agosto 26, 2008

Escaleras de Mano

Posted in Seguridad, Tips at 7:25 am por Areli

Las escaleras de mano se usan en muchas actividades de trabajo:

  • construcción,
  • decoración,
  • industria,
  • comercio,
  • limpieza de ventanas, … e incluso en tareas domésticas.

Pueden ser de diferentes formas: de tipo fijas o portátiles, e incluso de diferentes materiales (generalmente de aluminio con materiales plásticos). Se usan solo para trabajos de corta duración (no deben usarse cuando existen otros medios más seguros).

Riesgos:

Existen diversos accidentes por el uso de escaleras de mano como son:  resbalamiento de la escalera que no fue asentada o asegurada, inclinación debida al transporte de mercancías a mano, materiales inadecuados, defectos en largeros por golpes, tornillos flojos, arreglos mal efectuados, descargas eléctricas por contacto (si es metálica), etc.

Prevención de Accidentes:

  • Debe seleccionarse la adecuada al tipo de trabajo.
  • No usar escaleras metálicas para trabajos de electricidad.
  • Se deben asegurar firmemente, con los pies (de la escalera)  al mismo nivel, y jamás se debe calzar solamente un pie.
  • Verificar que los tacones antiderrapantes estén en buenas condiciones.
  •  Al fijar la escalera, una persona debe sujetar la base, hasta que la parte superior quede bien atada. La estructura a la que se ate, debe ser firme.
  • Al subir o bajar, debe hacerse de cara a la escalera, y agarrando los largueros. Y solo debe subirse una persona.
  • Tomar precauciones especiales en los lugares de tránsito de otras personas, autos, montacargas,etc: Señalizando adecuandamente los accesos, para restringir el paso.
  • El manejo y almacenamiento correcto ayudará a mantener  la escalera en bunas condiciones, por lo que es importante  protegerla de elementos que provoquen corrosión, fuentes de calor y radiación que pudieran deformarlas así como mantenerlas libres de grasa, aceites o polvos.
  • Las inspecciones de las escaleras de mano debería realizarse regularmente verificando: los peldaños y largueros: si están golpeados o rotos, si tienen clavos o astillas salidos, si los peldaños están libres de grasa, los bordes antiderrapantes de los peldaños (si cuenta con ellos y si están en buen estado), si las uniones y la escalera está libre de óxido, etc.

agosto 20, 2008

Charlas de Seguridad (II)

Posted in Salud, Seguridad, Tips at 9:58 am por Areli

No estoy familiarizada con los riesgos inherentes al trabajo en minas pero creo que los siguientes temas pueden ser desarrollados y proporcionados en base a la experiencia en la actividad.  Los riesgos generales de trabajo -independiente del ramo- son:

Equipo de Protección Personal

  • Protección para la cabeza
  • Protección Ocular
  • Protección Auditiva
  • Protección Respiratoria
  • Protección de los Pies
  • Ropa de Trabajo
  • Protección a las manos

Herramientas de Trabajo:

  • Los mangos de las herramientas
  • Herramientas cortantes
  • Herramientas Palanca
  • Destornilladores
  • Uso incorrecto de las Herramientas

Incendio y Explosiones:

  • Atmósferas peligrosas
  • Uso de los Extintores

Maquinaria:

  • Ascenso / descenso por escaleras fijas
  • Revisión de las escaleras de mano
  • Guardas para equipos: Existen por una razón y hay que mantenerlas en buen estado
  • Montacargas
  • Dispositivos de Seguridad y Paros de Emergencia

Área de Trabajo:

  • Orden y Limpieza
  • Lesiones por caidas al mismo nivel (esto quiere decir por resbalones)
  • Obstrucción de Puertas y Equipos de Emergencia

Electricidad:

  • Peligros eléctricos
  • Riesgos de trabajos con electricidad

Químicos:

  • Particulas de Polvo (y como afectan al sistema respiratorio)
  • Líquidos Peligrosos
  • Atmósferas inflamables
  • Derrames
  • Como actuar en caso de emergencia (al entrar en contacto con sustancias Peligrosas)

julio 15, 2008

Charlas de Seguridad

Posted in Higiene, Salud, Tips at 12:31 pm por Areli

Las pláticas de Seguridad -de 5 minutos- son una de las herramientas más eficaces para corregir las prácticas de trabajo que son incorrectas, además ayudan a formar la conciencia de Prevención de Accidentes.

¿Cuáles son los factores que ayudan a lo antes mencionado?

  • Brevedad
  • Temas específicos
  • Estilo sencillo

¿Cómo?  El tema de las pláticas puede escogerse de acuerdo al tema que se quiere tratar: Peligros recurrentes en el área de trabajo, accidentes previos, hábitos de trabajo incorrectos (previamente analizados), etc. 

El lugar donde se impartan las pláticas debe estar limpio y ordenada, libre de ruido, ni mucho calor ni mucho frío y en el que las personas se sientan cómodas, si el trabajador no está cómodo NO pueden captar y aprovechar la plática.

Es muy importante establecer el horario de las mismas, un día a la semana (o dos) a la misma hora,  la hora ideal (al menos para mí) es al inicio del turno.   Antes de la salida, o antes del horario de comida no se recomienda porque no prestarán atención.

Algunos temas:

  • Orden y limpieza
  • Prevención de Accidentes
  • Protección del Cuerpo: manos, ojos, pies, cabeza (una parte del cuerpo para cada charla)
  • Uso de extintores (teoría de como usarlos), tipos de fuego
  • Escaleras y andamios
  • Herramientas de trabajo
  • Ropa de Trabajo (importancia)
  • Peligros con electricidad
  • Guardas y protecciones, etc

Hay infinidad de temas a tratar y no solamente con respecto al trabajo, es importante que el trabajador sienta que lo que le digan también lo puede usar en su casa, así que se pueden tocar temas como seguridad con los hijos, manejar bajo la lluvia, revisión del automóvil, precauciones cuando sale de vacaciones, juguetes, etc.

abril 28, 2008

La Columna Vertebral

Posted in Higiene, Salud, Seguridad, Tips at 8:42 am por Areli

La columna es el sostén de nuestro cuerpo.  Está formado por 33 huesos conocidos como vértebras que se encuentran unidos entre si por dos articulaciones y separadas por un disco. Las vértebras están conformadas de tal manera que logra que nuestra columna sea: flexible, estable y tiene amortiguación cuando está en movimiento.

¿Por qué se afecta la columna?

El dolor de espalda generalmente no tiene una sola causa, existen factores que ayudan a desarrollar tanto dolores como lesiones, entre los factores más comunes se encuentran:

  • La estructura física de la persona
  • El estilo de vida: Los hábitos y la forma como desarrollamos actividades cotidianas y frecuentes influyen  en el estado y salud de la espalda
  • Actividades y condiciones de trabajo:  Los factores de riesgo en el trabajo tienen que ver con la postura física y el diseño del puesto, los movimientos repetitivos, la velocidad con que realiza las tareas y el peso de los objetos que se transportan y almacenan, entre otros.

 Higiene de la Columna

 Las posturas correctas nos ayudan a prevenir lesiones y dolores de espalda, por lo que es importante llevarlas a cabo.

Levantar objetos pesados: Doble las rodillas y mantenga la espalda derecha. Agarre el objeto y acérquelo al cuerpo. Levántese haciendo la fuerza con las piernas y manteniendo la espalda recta, así el esfuerzo lo realizarán brazos y piernas.

Al conducir: No es recomendable conducir con la espalda muy inclinada hacia atrás, en extensión, porque se obliga a llevar el cuello flexionado produciéndose cervicalgias (dolor cervical). Es conveniente llevar un apoyo para la cabeza para evitar el efecto del “latigazo” que puede ocasionar fracturas en vértebras de la columna cervical, e incluso lesiones medulares. El latigazo es muy frecuente en accidentes de coche o frenazos, pues al frenar, el cuerpo se va hacia delante y luego hacia atrás. En contraposición, tampoco conducir pegado al volante. Para entrar en un coche, primero, sentarse y luego meter las piernas. Y para salir se ha de realizar la operación contraria.

Postura correcta para sentarse: Los glúteos deben estar perfectamente reposados al fondo del asiento. La espalda recta y unida al respaldo, que debe ser alto. Los pies apoyados al suelo. Las rodillas un poco más bajas que las caderas. Para escribir sobre una mesa, desde la posición de sentado, procurar que el tronco, al flexionarlo, se apoye con el borde de ésta.

 

abril 18, 2008

Asegura e Identifica (Lock out, tag Out)

Posted in Normas, Salud, Seguridad, Tips at 10:28 am por Areli

El sistema de Asegurar e Identificar está diseñado para las personas que ajustan, reparan, dan mantenimiento y limpian maquinaria y equipos.  Se debe estar conciente del riesgo asociados a estas actividades.

Cualquier maquinaria motorizada o equipo eléctrico que pueda moverse de tal manera que pueda poner en peligro a alguna persona es un peligro que debe prevenirse usando los siguientes procedimientos de desconexión y etiquetado, el no realizar un procedimiento adecuado (LO/TO) puede resultar en accidentes de: electrocución, amputación y otros accidentes graves o fatales.

Cuasas más comunes de éstos accidentes:

  • La tarea se realiza cuando hay partes en movimiento
  • La máquina fue accionada accidentalmente porque nadie avisó que se repararía
  • La maquinaria estaba fallando pero nadie dio aviso
  • La actividad se realizó cuando no estaba apagada totalmente
  • Juegos/bromas

¿Qué hacer para evitar lesiones?

  • En primer lugar:  conocer la máquinaria/equipo y sus riesgos, los puntos de peligro: partes en movimiento, partes con filo, riesgos de golpes, riesgo de que piezas o materiales sean expulsados, paros de emergencia y su funcionamiento adecuado.
  • identificar de donde se desenergiza un equipo.
  • Desarrollar procedimientos y ayudasd visuales explicando como se debe efectuar la desconexión del equipo.
  • Capacitar a todo el personal sobre dicho procedimiento (personal operativo, mantenimiento e incluso administrativos para que ayuden en caso de emergencia).
  • Utilización de Candados y Tarjetas que se coloquen a la vista de todo el personal, y comunicar a todos los niveles que una máquina estará parada.

Los candados son seguros y bloqueos que evitan que una máquina sea energizada y puesta en marcha, se deben colocar tantos como sean necesarios, y probar antes de realizar la operación:  después de colocar los candados buscar cualquier otra forma de prender el equipo para verificar que está completamente bloqueado.

Las tarjetas nos ayudan a señalizar que el equipo está parado por mantenimient/revisión, se debe indicar la hora de inicio del mantenimiento/reparación, hora estimada del finalización y deben estar informados todos los departamentos involucrados.

Las personas deben estar conscientes de su seguridad personal y de su responsabilidad con respecto a la seguridad de los demás cuando se trabaja cerca o con equipos y maquinaria en funcionamiento. Aunque sea una actividad de revisión cotidiana o una reparación rápida se deben observar los procedimientos para evitar cualquier accidente.

Nota:  La NORMA NOM-004-STPS-1999  se refiere a los sisteas de protección y dispositivos de seguridad en maquinaria y equipo e indica con mayor detalle la información que deben establecerse en los programas de seguridad para la operación de la maquinaria.

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